集中供料系統(tǒng)：供料，選系統(tǒng)還是單機?

　　首先考慮生產(chǎn)要求，成型工藝，產(chǎn)品結構，加工性能。

　　其次，考慮設備前期成本、設備占地面積、能耗、使用穩(wěn)定性、總維護運營成本和故障修復時間。

　　在塑料制品的生產(chǎn)過程中，需要大量的設備。除了除濕、干燥和進料，還有工藝所需的其他設備。每個生產(chǎn)企業(yè)都希望選用的通用設備成本低、效率高、使用穩(wěn)定。器材怎么選?原料集中運輸和單機運輸有什么區(qū)別?

　　1.集中供料系統(tǒng)具有效率高、省力、穩(wěn)定性好、擴展功能強大、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善、觸摸操作更人性化、統(tǒng)一無人管理等特點。

　　2.集中控制臺可以控制一臺真空泵和多臺真空泵同時給注塑機供料，還可以實時監(jiān)控系統(tǒng)的外部信號、系統(tǒng)的工作狀態(tài)和可能出現(xiàn)的故障?？梢暬|摸屏人機界面，操作簡單，功能強大，大大提高了系統(tǒng)自動化程度，并節(jié)約了能源。集中控制可以設置不同的參數(shù)，可以直接在觸摸屏上監(jiān)控。單機控制不能在同一個地方控制，導致啟動時運行時間長，效率低。

　　集中供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)遙控操作，一臺真空泵可以給多臺機器供料。比如需要上料的注塑機有10臺，可以配置一臺真空泵集中控制，單機需要10臺吸水機，比集中控制耗能更大，不能在同一個地方操作。

　　3.系統(tǒng)使用的站點與單機使用的站點不同。控制系統(tǒng)內原材料的集中存放或堆放和粉塵的集中收集，遠離生產(chǎn)加工現(xiàn)場，改善主機旁的工作條件，車間內有干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境，保證原材料不受污染。單機需要更多的地方放置原料，原料擺放混亂，添加原料容易出錯，粉塵無法集中收集。集中供料系統(tǒng)可以減少工人投料，原料不需要人工搬運，降低勞動強度。

　　當4.集中供料系統(tǒng)原料集中進料，如果需要除濕干燥，也是集中處理，可以保證原料在運輸過程中不會受潮，整體電加熱功率低。原材料的輸送是封閉的，注塑機原材料的消耗是可以控制的。如果車間有空調，集中供料系統(tǒng)集中處理的熱量不會散發(fā)到車間，環(huán)境溫度不受影響。所有的單機烘干只能放在主機旁邊，熱量直接釋放到車間。

　　集中供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)多種不同原料的運輸，按照設定的種類合理分配處理后的原料，快速切換原料，但是單機不能選擇和切換運輸?shù)脑?，單機只能一對一供應原料，不能選擇。